氦氣檢漏回收系統未來前景：

鋰電池生產和生產線的自動化、智能化，不僅是衡量生產過程和產品安全性的重要標志，也是未來鋰電企業生產技術升級的必然趨勢。受到新能源汽車產業政策影響，主流動力電池企業密集擴產，鋰電設備企業今年市場紅利仍將持續。

根據高工研鋰電研究所的調查，2016年中國鋰電生產設備需求量超過145億元，國內生產設備產值占產值的80%以上，產值同比增長20%以上。該公司預計，2017年中國鋰電生產設備產銷勢頭仍將保持高速增長。

業界普遍認為，鋰電池生產設備自動化受益邏輯已發生轉變。鋰電池企業產能擴張是過去設備企業受益的主要因素，而未來行業集中度的提高也會對鋰電池企業有利。

動力蓄電池激光焊接設備因其設計個性化、生產周期長、安裝調試復雜等特點，使得動力蓄電池生產商在采購激光焊接設備時十分謹慎，采用后有很好的穩定性。當前，動力電池生產企業在生產檢測過程中還存在技術要求、檢測標準等方面的不統一，甚至有些廠商對需求及細節描述不清，致使鋰電檢測設備企業在為企業構建通用的系統化檢測解決方案時遇到了一些困擾。

目前，氦氣檢漏回收系統設備企業紛紛加入動力電池領域，或通過合并和收購的方式，擴大鋰電設備的范圍，或專注于技術升級，推動產品更新換代，更多的設備企業正在向產線自動化集成解決方案供應商轉型升級。

已研制成功的，全自動化設計，在鋁殼鋰電、塑鋰電、圓柱電池的液殼(中試)、電池液封(中試)的檢漏過程中，性能優異；還可提供單機氦氣回收系統或中央氦氣回收系統，極大地降低了用戶氦氣使用成本。與此同時，IP67電池包的檢漏問題也得到了有效的解決。

由于氦氣的高度擴散性，它能滲入非常小的裂縫，從而造成氦氣的損失。簡言之，氦氣檢漏回收系統就是通過氦氣壓縮機，對使用過的氦氣進行增壓回收再利用，通過循環利用，很大程度上可以降低氦氣消耗率，降低氦氣投入成本。

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